陜西中凱建材有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
新型混凝土波形鋼網(wǎng)（增強(qiáng)）保溫墻板
目錄
前 言 Ⅲ
1 范圍 1
2 規(guī)范性引用文件 1
3 構(gòu)造、規(guī)格及分類 1
3.1 構(gòu)造 1
3.2 規(guī)格 2
3.3 分類 2
4 型號(hào)標(biāo)記 2
5 原材料 2
5.1 水泥 2
5.2 粉煤灰 2
5.3 發(fā)泡聚苯乙烯顆粒 2
5.4 熱鍍鋅電焊網(wǎng) 2
5.5 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布 3
6 輕骨料混凝土 3
6.1 強(qiáng)度等級(jí) 3
6.2 脫模強(qiáng)度、出廠強(qiáng)度 3
6.3 密度等級(jí) 3
7 要求 3
7.1 外觀質(zhì)量 3
7.2 尺寸允許偏差 3
7.3 物理力學(xué)性能 4
8 試驗(yàn)方法 4
8.1 輕骨料混凝土抗壓強(qiáng)度 4
8.2 外觀質(zhì)量 3
8.3 尺寸允許偏差 4
8.4 物理力學(xué)性能 7
9 檢驗(yàn)規(guī)則 8
9.1 檢驗(yàn)分類 8
9.3 出廠檢驗(yàn) 8
9.3 型式檢驗(yàn) 9
10 標(biāo)志、產(chǎn)品合格證和使用說明書 9
10.1 標(biāo)志 9
10.2 產(chǎn)品合格證 9
10.3 使用說明書 10
11 包裝、運(yùn)輸和貯存 10
11.1 包裝 10
11.2 運(yùn)輸 10
11.3 貯存 10
前 言
本公司生產(chǎn)的新型混凝土波形鋼網(wǎng)（增強(qiáng)型）保溫墻板，根據(jù)《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》的規(guī)定，制定本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為組織生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品的依據(jù)。
本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)和試驗(yàn)方法，主要參照GB/T 23450—2009 《建筑隔墻用條板》、GB 50016—2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、GB 50118—2010《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》,并結(jié)合本產(chǎn)品的實(shí)際特點(diǎn)而確定。
新型輕質(zhì)混凝土波形鋼網(wǎng)(增強(qiáng)型）保溫墻板
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了新型輕質(zhì)混凝土波形鋼網(wǎng)（增強(qiáng)型）保溫墻板的構(gòu)造、規(guī)格及分類、型號(hào)標(biāo)記、原材料、要求、試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、產(chǎn)品合格證和使用說明書、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以波形鋼網(wǎng)、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布為增強(qiáng)材料，普通硅酸鹽水泥、發(fā)泡聚苯乙烯顆粒、粉煤灰和水，經(jīng)過混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護(hù)制成的自承重墻體用墻板。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB 175 通用水泥
GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB 6566—2010 建筑材料放射性核數(shù)限量
GB/T 9978.1—2008 建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 第1部分 通用要求
GB/T 13475—2008 建筑構(gòu)件穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)的測(cè)定 標(biāo)定和防護(hù)熱箱法
GB/T 19889.3—2005 聲學(xué) 建筑和構(gòu)件隔聲測(cè)量 第3部分 建筑構(gòu)件空氣隔聲的實(shí)驗(yàn)室測(cè)量
GB/T 23450—2009 建筑隔墻用條板
GB/T 50082-2009 普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 50107 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
JGJ 51 輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程
JG 158 膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)
JC/T 841 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布
QB/T 3897 鍍鋅電焊網(wǎng)
3 構(gòu)造、規(guī)格及分類
3.1 構(gòu)造
墻板的構(gòu)造見圖1。
圖1：墻板構(gòu)造示意圖
1.1 規(guī)格
墻板的主要規(guī)格尺寸見表1，其它尺寸由供需雙方協(xié)商。
表1 主要規(guī)格尺寸 單位為毫米
|
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
主要尺寸 |
|
1 |
長(zhǎng) 度 |
2800、3000 |
|
2 |
寬 度 |
600 |
|
3 |
厚 度 |
90、120、150 |
1.2 分類
墻板按使用部位分為外墻板（W）和內(nèi)隔墻板（N）。
2 型號(hào)標(biāo)記
墻板的型號(hào)標(biāo)記按品牌代號(hào)、板材種類、規(guī)格尺寸（長(zhǎng)×寬×厚）、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)順序組成。
00001示例：板長(zhǎng)為2800 mm，寬為600 mm，厚度為120 mm的輕質(zhì)混凝土波形鋼網(wǎng)（增強(qiáng)型）保溫外墻板標(biāo)記為：
-W-G-2800×600×120 Q/91510113MA61W1KW5C·1-2016。
1 原材料
1.1 水泥
P·O 42.5普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合GB 175的規(guī)定。
1.2 粉煤灰
F類Ⅰ級(jí)或Ⅱ粉煤灰，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 1596的規(guī)定。
1.3 發(fā)泡聚苯乙烯顆粒
堆積密度6 kg/m3～8kg/m3，粒度3mm～5mm的發(fā)泡聚苯乙烯顆粒；其質(zhì)量應(yīng)符合JG 158的規(guī)定。
1.4 鋼網(wǎng)
內(nèi)隔墻板應(yīng)采用絲徑為1.3mm～1.6mm，網(wǎng)格為50mm×50mm或25mm×25mm的鋼網(wǎng)；外墻板應(yīng)采用絲徑為1.7mm～3.0mm，網(wǎng)格為50mm×50mm或25mm×25mm的鋼網(wǎng)；其質(zhì)量應(yīng)符合QB/T 3897的規(guī)定。
1.5 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布
網(wǎng)孔尺寸3mm×3mm,單位面積質(zhì)量不低于60g/㎡的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布；其質(zhì)量應(yīng)符合JC/T 841的要求。
2 輕骨料混凝土
2.1 強(qiáng)度等級(jí)
內(nèi)隔墻板輕骨料混凝土抗壓強(qiáng)度等級(jí)不低于LC3.0,外墻板輕骨料混凝土抗壓強(qiáng)度等級(jí)不低于LC4.0。
2.2 脫模強(qiáng)度、出廠強(qiáng)度
脫模時(shí)輕骨料混凝土抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)輕骨料混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的50%，出廠時(shí)輕骨料混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)輕骨料混凝土強(qiáng)度等級(jí)值。
2.3 密度等級(jí)
輕骨料混凝土密度等級(jí)不得小于500級(jí)，不應(yīng)超過800級(jí)。
3 要求
3.1 外觀質(zhì)量
外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2規(guī)定。
表2 外觀質(zhì)量
序號(hào)
項(xiàng) 目
指 標(biāo)
1
板面露筋，飛邊毛刺
無
2
面板的橫向、縱向貫通裂紋
無
3
蜂窩氣孔（長(zhǎng)徑：5mm～30 mm）
每張板不超過3處
4
缺棱掉角（長(zhǎng)×寬：（20mm～30mm）×（10mm～25mm）
每張板不超過2處
序號(hào)3、4項(xiàng)低于表中下限值不計(jì)，超過表中上限值不合格。
1.1 尺寸允許偏差
尺寸允許偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。
表3 尺寸允許偏差 單位為毫米
|
序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) |
|
1 |
長(zhǎng)度 |
±5 |
|
2 |
寬度 |
±2 |
|
3 |
厚度 |
±2 |
|
4 |
板表面平整度 |
≤2 |
|
5 |
對(duì)角線差 |
≤6 |
|
6 |
側(cè)向彎曲 |
≤L/1000 |
1.2 物理力學(xué)性能
物理力學(xué)性能應(yīng)符合表4規(guī)定。
表4 物理力學(xué)性能
|
序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) |
||||||||
|
內(nèi)墻板（厚度） |
外墻板（厚度） |
|||||||||
|
90mm |
120mm |
150mm |
90mm |
120mm |
150mm |
|||||
|
1 |
面密度, kg/m2 |
≤85 |
≤110 |
≤140 |
≤90 |
≤120 |
≤150 |
|||
|
2 |
空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量, dB |
≥40 |
≥45 |
≥50 |
≥40 |
≥45 |
≥50 |
|||
|
3 |
傳熱系數(shù)W/(m2 ? K) |
≤2.0 |
≤2.0 |
≤1.5 |
≤1.2 |
|||||
|
4 |
抗凍性 |
溫和地區(qū) |
— |
15次凍融循環(huán) |
表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象,質(zhì)量損失不超過2%。 |
|||||
|
夏熱冬冷地區(qū) |
— |
25次凍融循環(huán) |
||||||||
|
寒冷地位 |
— |
35次凍融循環(huán) |
||||||||
|
嚴(yán)寒地區(qū) |
— |
50次凍融循環(huán) |
||||||||
|
5 |
抗彎破壞荷載，板自重倍數(shù) |
≥3.0 |
≥4.0 |
|||||||
|
6 |
抗壓強(qiáng)度，MPa |
≥3.5 |
≥5.0 |
|||||||
|
7 |
抗沖擊性, 次 |
≥5 |
≥15 |
|||||||
|
8 |
耐火極限, h |
≥2.0 |
≥3.0 |
|||||||
|
9 |
含水率, % |
≤8 |
||||||||
|
10 |
吊掛力, kN |
≥1.0 |
||||||||
|
11 |
干燥收縮值, mm/m |
≤0.6 |
||||||||
|
12 |
放射性 |
IRa |
≤1.0 |
|||||||
|
Ir |
≤1.0 |
|||||||||
2 試驗(yàn)方法
2.1 輕骨料混凝土
2.1.1 強(qiáng)度等級(jí)
檢查生產(chǎn)記錄。輕骨料混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)按JGJ 51的規(guī)定進(jìn)行，輕骨料混凝土抗壓強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定按GB/T 50107的規(guī)定進(jìn)行。
2.1.2 脫模強(qiáng)度、出廠強(qiáng)度
檢查生產(chǎn)記錄。輕骨料混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)按JGJ 51的規(guī)定進(jìn)行。
2.1.3 密度等級(jí)
檢查生產(chǎn)記錄。輕骨料混凝土干密度檢驗(yàn)和密度等級(jí)評(píng)定按JGJ 51的規(guī)定進(jìn)行。
2.2 外觀質(zhì)量
按GB/T 23450-2009的規(guī)定進(jìn)行。
2.3 尺寸允許偏差
2.3.1 長(zhǎng)度
按GB/T 23450-2009的規(guī)定進(jìn)行。
2.3.2 寬度
按GB/T 23450-2009的規(guī)定進(jìn)行。
2.3.3 厚度
按GB/T 23450-2009的規(guī)定進(jìn)行。
2.3.4 板面平整度
按GB/T 23450-2009的規(guī)定進(jìn)行。
2.3.5 對(duì)角線差
按GB/T 23450-2009的規(guī)定進(jìn)行。
2.3.6 側(cè)向彎曲
按GB/T 23450-2009的規(guī)定進(jìn)行。
2.4 物理力學(xué)性能
2.4.1 面密度
按GB/T 23450-2009的規(guī)定進(jìn)行。
2.4.2 空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量
按GB/T 19889.3—2005的規(guī)定進(jìn)行。
2.4.3 傳熱系數(shù)
按GB/T 13475—2008的規(guī)定進(jìn)行。
2.4.4 抗凍性
按GB/T 23450—2009的規(guī)定進(jìn)行，質(zhì)量損失率（GB/T 50082-2009）按慢凍法的規(guī)定計(jì)算。
2.4.5 抗彎破壞荷載
按GB/T 23450—2009的規(guī)定進(jìn)行。
2.4.6 抗壓強(qiáng)度
按GB/T 23450—2009的規(guī)定進(jìn)行。
2.4.7 含水率
按GB/T 23450—2009的規(guī)定進(jìn)行。
2.4.8 抗沖擊性
按GB/T 23450—2009的規(guī)定進(jìn)行。
2.4.9 吊掛力
按GB/T 23450—2009的規(guī)定進(jìn)行。
2.4.10 干燥收縮值
按GB/T 23450—2009的規(guī)定進(jìn)行。
2.4.11 耐火極限
按GB/T 9978.1—2008的規(guī)定進(jìn)行。
2.4.12 放射性
按GB 6566—2010的規(guī)定進(jìn)行。
3 檢驗(yàn)規(guī)則
3.1 檢驗(yàn)分類
檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
3.2 出廠檢驗(yàn)
3.2.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目
墻板須經(jīng)公司質(zhì)監(jiān)部門逐批檢驗(yàn)合格后方可出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差、面密度、抗彎破壞荷載、抗壓強(qiáng)度、含水率。
3.2.2 組批、抽樣
相同原材料、生產(chǎn)工藝、連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格型號(hào)不超過1000塊為一檢驗(yàn)批，每一檢驗(yàn)批采用隨機(jī)抽樣方法抽取10塊板為一個(gè)檢驗(yàn)樣本。
3.2.3 判定規(guī)則
3.2.3.1 外觀質(zhì)量
外觀質(zhì)量檢驗(yàn)10塊板。受檢板的檢驗(yàn)結(jié)果符合7.1的規(guī)定時(shí)，則判定該張板外觀質(zhì)量合格，否則判定該張板不合格。當(dāng)樣本中合格張數(shù)不少于8張板時(shí)，判定該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量合格；否則判定該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量不合格。
3.2.3.2 尺寸允許偏差
尺寸允許偏差檢驗(yàn)10塊板。受檢板的檢驗(yàn)結(jié)果符合7.2的規(guī)定時(shí)，則判定該張板尺寸允許偏差合格，否則判定該張板不合格。當(dāng)樣本中合格張數(shù)不少于8張板時(shí)，判定該批產(chǎn)品的尺寸偏差合格；否則判定該批產(chǎn)品的尺寸偏差不合格。
3.2.3.3 物理力學(xué)性能
某一項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，判定該項(xiàng)目合格；否則判定該項(xiàng)目不合格。
3.2.4 總判定
外觀質(zhì)量、尺寸允差、面密度、抗彎破壞荷載、抗壓強(qiáng)度、含水率均檢驗(yàn)合格時(shí)，則判定該批產(chǎn)品合格；否則判定該批產(chǎn)品不合格。
3.3 型式檢驗(yàn)
3.3.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)第7章規(guī)定的全部項(xiàng)目。
3.3.2 檢驗(yàn)時(shí)機(jī) 墻板正常生產(chǎn)時(shí)，每一年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)，若有下列情況時(shí)，亦應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
試制新產(chǎn)品進(jìn)行投產(chǎn)鑒定時(shí)；
產(chǎn)品的材料、配方、工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
空氣聲隔聲量、耐火極限3年檢測(cè)1次；
出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)有較大差異時(shí)；
用戶提出要求時(shí)；
國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
3.3.3 組批、抽樣
以同一原料、同一配方、同一工藝生產(chǎn)的10萬m2產(chǎn)品為一檢驗(yàn)批次，不足10萬m2也可組成一個(gè)檢驗(yàn)批。抽樣方法為隨機(jī)抽樣，外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差抽取10張板，逐張檢驗(yàn)。從外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差合格的板中抽樣檢測(cè)物理力學(xué)性能。
3.3.4 判定規(guī)則
與9.2.3相同。
3.3.5 總評(píng)定
外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差和物理力學(xué)性能的所有項(xiàng)目全部合格時(shí)，則判定該批產(chǎn)品合格；否則判定該批產(chǎn)品不合格。
4 標(biāo)志、產(chǎn)品合格證和使用說明書
4.1 標(biāo)志
出廠墻板上應(yīng)標(biāo)記以下內(nèi)容：
產(chǎn)品名稱、型號(hào)、標(biāo)記；
b）出廠日期；
c）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。
4.2 產(chǎn)品合格證
產(chǎn)品合格證上應(yīng)有以下內(nèi)容：
a) 產(chǎn)品名稱、型號(hào)
公司名稱、地址、電話；
c)檢驗(yàn)員代號(hào)；
d）檢驗(yàn)合格印章；
e)檢驗(yàn)日期。
4.3 使用說明書
使用說明書上應(yīng)有以下內(nèi)容：
產(chǎn)品用途；
b）性能簡(jiǎn)介；
c）使用方法；
d）注意事項(xiàng)；
e）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。
5 包裝、運(yùn)輸和貯存
5.1 包裝
產(chǎn)品采用托板支墊后捆扎。
5.2 運(yùn)輸
吊裝時(shí)禁止直接將鋼絲繩套在墻壁上吊裝，運(yùn)輸應(yīng)避免碰撞。
5.3 貯存
應(yīng)按品種、規(guī)格及生產(chǎn)日期分別堆放，堆放場(chǎng)地要平整，堆放層數(shù)不宜超過4層。
